تُستخدم محطات خلط الخرسانة المتنقلة على نطاق واسع في إنشاء الطرق، ومشاريع الجسور، وتطوير البنية التحتية، وغيرها من مشاريع البناء المؤقتة أو التي تشمل مواقع متعددة. ويجعلها تصميمها المدمج، ومرونة تركيبها، وسهولة نقلها حلاً عمليًّا عندما يتطلب الأمر نقل عملية إنتاج الخرسانة مع تقدم المشروع.
ومع ذلك، مقارنةً بمحطات خلط الخرسانة الثابتة، تتطلب المحطات المتنقلة مراعاة اعتبارات أمان إضافية أثناء النقل، والتركيب، والنقل إلى موقع جديد، والتشغيل التجريبي، والتشغيل، والصيانة.
قد يؤدي سوء تجهيز موقع العمل، أو عدم استقرار الدعامات، أو التوصيلات الكهربائية غير الصحيحة، أو عدم فحص المعدات وإعادة معايرتها بعد نقلها، إلى زيادة المخاطر المتعلقة بالسلامة والتأثير على جودة إنتاج الخرسانة.
لذلك، فإن وضع معايير موحدة إجراءات السلامة لمحطة خلط الخرسانة المتنقلة وهو أمر ضروري لحماية المشغلين، والحد من أعطال المعدات، والحفاظ على استقرار الإنتاج.
يتناول هذا المقال إجراءات السلامة الأساسية لمحطات خلط الخرسانة المتنقلة، بدءًا من تجهيز الموقع والتركيب وصولاً إلى التشغيل اليومي والصيانة ونقل الموقع.
تتمثل الميزة الرئيسية لمحطة خلط الخرسانة المتنقلة في مرونتها. ومع ذلك، فإن عمليات النقل والتركيب المتكررة تفرض أيضًا اعتبارات إضافية تتعلق بالسلامة.
قد تختلف الظروف في كل موقع مشروع جديد، بما في ذلك:
ولهذا السبب، لا ينبغي إعادة تشغيل محطة الخلط المتنقلة بمجرد نقلها إلى موقع جديد.
قبل بدء الإنتاج، يجب أن تكون المعدات تم تركيبها وفحصها وتوصيلها واختبارها وتشغيلها وفقًا لمتطلبات الشركة المصنعة.
قبل وصول محطة خلط الخرسانة المتنقلة إلى موقع البناء، يجب تقييم منطقة التركيب بعناية.
النقاط الرئيسية التي يجب التحقق منها:
يجب أن تكون منطقة التركيب بعيدة عن الأراضي غير المستقرة، والحفريات العميقة، وقنوات الصرف، وأي مناطق أخرى قد تؤثر على استقرار المعدات.
كما ينبغي الفصل بوضوح بين مسارات المشاة ومسارات المركبات حيثما أمكن ذلك. فهذا يساعد على تقليل مخاطر الاصطدامات بين المشغلين، والرافعات الشوكية، وشاحنات خلط الخرسانة، ومركبات البناء الأخرى.
يُعد النقل مرحلة مهمة تتعلق بالسلامة بالنسبة لمحطات الخلط المتنقلة.
قبل النقل، تأكد من ما يلي:
بعد الوصول إلى الموقع الجديد، لا تقم بتشغيل المعدات على الفور.
تأكد أولاً من:
في حال استخدام الماكينة لنظام النشر الهيدروليكي أو أذرع التثبيت أو أي آليات أخرى للتنصيب الذاتي، يجب على المشغلين الالتزام التام بالتسلسل الذي حددته الشركة المصنعة.
يجب على الموظفين الابتعاد عن المناطق الخطرة أثناء رفع المعدات أو فتحها أو ضبطها.
بعد التركيب، قم بفحص الاستقرار العام لمحطة الخلط المتنقلة.
يرجى إيلاء اهتمام خاص لما يلي:
قد يؤثر وجود محطة خلط غير مستقرة أو غير مستوية بشكل صحيح على:
يجب أن تتوافق شروط التركيب المسموح بها ومتطلبات التسوية دائمًا مع المواصفات التي يحددها مصنع المعدات.
يجب فحص الأنظمة الكهربائية وأنظمة التحكم بعد التركيب وبعد كل عملية نقل.
تحقق من:
قبل بدء الإنتاج العادي، تأكد من أن المحركات تدور في الاتجاه الصحيح وفقًا لمتطلبات المعدات.
يجب ألا يقوم بفحص الأعطال الكهربائية أو إصلاحها سوى أفراد مؤهلون بشكل مناسب. ويجب على المشغلين عدم تعديل الدوائر الكهربائية أو أنظمة التحكم دون إذن.
يُعد إعادة فحص نظام الوزن بعد نقل محطة خلط الخرسانة المتنقلة أحد أهم إجراءات السلامة والجودة المتعلقة بها.
قد يؤدي النقل إلى تعرض المعدات للاهتزازات والصدمات الميكانيكية، مما قد يؤثر على:
بعد التثبيت في موقع جديد، قم بفحص نظام الوزن وأعد معايرته عند الضرورة وفقًا لمتطلبات الشركة المصنعة للمعدات.
لا تبدأ الإنتاج على نطاق واسع فور الانتقال دون إتمام عمليات الفحص والتشغيل التجريبي اللازمة.
لمزيد من المعلومات حول جودة الخرسانة ودقة خلطها، انظر مقالتنا ذات الصلة: ما هي العوامل التي تؤثر على جودة الخرسانة في محطة الخلط؟
يجب على المشغلين إجراء فحص شامل قبل تشغيل محطة الخلط كل يوم.
النظام الميكانيكي
تحقق من:
الأنظمة الهوائية والهيدروليكية
تحقق من:
تحقق من:
يجب تصحيح أي حالة غير طبيعية قبل تشغيل الجهاز.
بمجرد بدء تشغيل محطة خلط الخرسانة المتنقلة، يجب على المشغلين الالتزام بإجراءات التشغيل المعمول بها وتجنب التدخل غير الضروري.
يجب أن يظل معدل التغذية في حدود السعة المقدرة للجهاز. فقد يؤدي التحميل الزائد المستمر إلى زيادة تآكل الخلاط والناقلات والمحركات والمكونات الأخرى.
يجب على المشغلين ألا يقوموا أبدًا بما يلي:
كما ينبغي تحديد مناطق تشغيل واضحة لما يلي:
يمكن أن يؤدي الفصل بين مناطق حركة المرور ومناطق العمل هذه إلى تحسين السلامة في الموقع بشكل كبير.
للحصول على إرشادات تشغيلية إضافية، انظر أهم 10 إرشادات السلامة لمشغلي محطات خلط الخرسانة.
يمكن أن يتولد الغبار عن الأسمنت والرماد المتطاير والمواد المسحوقة الأخرى أثناء التحميل والتخزين والنقل.
يجب على المشغلين:
كما ينبغي فحص صومعة الأسمنت ونظام الناقل اللولبي بانتظام.
ومن بين المكونات المهمة ما يلي:
لمزيد من المعلومات، انظر دليل تركيب صوامع الأسمنت وإرشادات السلامة.
يجب ألا يتم إجراء أعمال التنظيف والصيانة إلا بعد إيقاف تشغيل المعدات بشكل آمن.
قبل الصيانة:
ينبغي إيلاء اهتمام خاص عند العمل بالقرب من:
يجب أن تشمل الصيانة اليومية فحص ما يلي:
للاطلاع على روتين صيانة أكثر تفصيلاً، انظر قائمة مراجعة صيانة محطة خلط الخرسانة: المهام اليومية والأسبوعية والشهرية.
عند الانتهاء من المشروع أو عند الحاجة إلى نقل محطة الخلط المتنقلة، يجب أن تتم عملية النقل وفقًا لإجراءات موحدة.
قبل النقل:
بعد الوصول إلى الموقع الجديد، كرر الإجراءات اللازمة:
تقييم الموقع → إعداد المعدات → التوصيل → الفحص → المعايرة → التشغيل التجريبي → الإنتاج
إن نجاح العملية السابقة لا يلغي الحاجة إلى إجراء فحص بعد نقل الجهاز.
قائمة مراجعة لفحص السلامة في محطات خلط الخرسانة المتنقلة
| بند الفحص | قبل التثبيت | يوميًا قبل بدء التشغيل | بعد الانتقال |
| استقرار الموقع وتسويته | ✓ | — | ✓ |
| أذرع التوازن ونظام الدعم | ✓ | ✓ | ✓ |
| التوصيلات الكهربائية والتأريض | ✓ | ✓ | ✓ |
| أجهزة الإيقاف في حالات الطوارئ | ✓ | ✓ | ✓ |
| نظام النقل | ✓ | ✓ | ✓ |
| وحدة الخلط | ✓ | ✓ | ✓ |
| نظام الوزن | ✓ | ✓ | ✓ |
| معايرة نظام الوزن | ✓ | — | ✓ |
| صومعة الأسمنت ونظام مناولة المسحوق | ✓ | ✓ | ✓ |
| أجهزة الحراسة وأجهزة السلامة | ✓ | ✓ | ✓ |
| اختبار تشغيل المعدات | ✓ | — | ✓ |
ينبغي تعديل وتيرة الفحص الفعلية وفقًا لـ طراز المعدات، وبيئة التشغيل، وكثافة الإنتاج، ومتطلبات الصيانة التي تحددها الشركة المصنعة.
بالإضافة إلى الإجراءات المذكورة أعلاه، هناك العديد من الممارسات الإدارية التي يمكن أن تسهم في تحسين مستوى السلامة بشكل أكبر.
وضع إجراءات مكتوبة تشمل ما يلي:
يجب على المشغلين فهم هيكل المعدات، ونظام التحكم، وإجراءات الإغلاق في حالات الطوارئ، ومتطلبات الفحص اليومي، وطرق استكشاف الأعطال وإصلاحها الأساسية.
السجل:
يمكن أن تساعد هذه السجلات في تحديد المشكلات المتكررة وتحسين تخطيط الصيانة الوقائية.
ويكتسب هذا الأمر أهمية خاصة بالنسبة للمعدات المتنقلة. وينبغي إعادة فحص الوصلات الميكانيكية، والأنظمة الكهربائية، وأنظمة الوزن، وأجهزة السلامة قبل استئناف الإنتاج.
تقدم شركة «رونهانغ» حلولًا لمحطات خلط الخرسانة المتنقلة المستخدمة في إنشاء الطرق ومشاريع الجسور وتطوير البنية التحتية، بالإضافة إلى التطبيقات الأخرى التي تتطلب مرونة في إنتاج الخرسانة.
ينبغي أن يراعي اختيار وتجهيز محطة الخلط المتنقلة ما يلي:
يمكن لشركة Runhang توفير خدمات تهيئة المعدات والدعم الفني وفقًا لمتطلبات المشروع المحددة، بما في ذلك تخطيط توزيع المعدات، والتركيب والتشغيل الأولي، وإرشادات التشغيل، ودعم الصيانة، وقطع الغيار، وخدمة ما بعد البيع.
بالنسبة لمحطات الخلط المتنقلة، لا تعتمد السلامة على المعدات نفسها فحسب، بل تعتمد أيضًا على الإعداد السليم للموقع، والتركيب وفق المعايير، والتشغيل الصحيح، والفحص الدوري، وإعادة التشغيل بعد النقل.
ينبغي أن تشمل إدارة السلامة لمحطات خلط الخرسانة المتنقلة كامل دورة حياة المعدات، بدلاً من التركيز على الإنتاج اليومي فقط.
من من النقل وإعداد الموقع إلى التركيب، والتوصيل الكهربائي، ومعايرة أجهزة الوزن، والإنتاج، والصيانة، وإيقاف التشغيل، ونقل المعدات, ، وتتطلب كل مرحلة إجراءات فحص وسلامة مناسبة.
وعلى وجه الخصوص، بعد نقل المصنع إلى موقع بناء جديد، يجب على المشغلين إعادة التحقق من ثبات المعدات، والتوصيلات الكهربائية، ونظام الوزن، ونظام النقل، والخلاط، وأجهزة السلامة قبل استئناف الإنتاج.
من خلال وضع معايير موحدة إجراءات السلامة لمحطة خلط الخرسانة المتنقلة, ، ومن خلال توفير التدريب المناسب للمشغلين، والجمع بين عمليات الفحص اليومية والصيانة الوقائية، يمكن للشركات الحد من المخاطر المتعلقة بالسلامة، وتقليل فترات تعطل المعدات إلى أدنى حد، والحفاظ على إنتاج أكثر استقرارًا وكفاءة للخرسانة.
