Цementийн силосууд бетон зуурмагийн үйлдвэрүүд, хуурай зуурмагийн үйлдвэрлэлийн шугамууд болон их хэмжээний нунтаг хадгалах системд өргөн ашиглагддаг. Тэдгээрийн үндсэн үүрэг нь цемент, нисдэг үнс, эрдэс нунтаг зэрэг материалыг аюулгүйгээр хадгалах, үйлдвэрлэлийн тасралтгүй, найдвартай нийлүүлэлтийг хангах явдал юм.
Гэсэн хэдий ч урт хугацааны үйл ажиллагааны явцад олон байгууламж силоо бөглөрөх, гүүр үүсэх, дотор давхарга үүсэх, тоос цуглуулагчийн эвдрэл, хэвийн бус даралт, түвшний уншилт буруу болох, тэр ч байтугай бүтцийн гажилт зэрэг асуудлуудтай тулгардаг. Эдгээр асуудлууд нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг бууруулж, засвар үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлж, ноцтой аюулгүй байдлын эрсдэл үүсгэдэг.
Практик үйлдвэрлэлийн туршлагад тулгуурлан энэхүү өгүүлэл цементийн силоогийн хамгийн түгээмэл асуудлууд, тэдгээрийн шалтгаан болон үр дүнтэй шийдлүүдийг авч үзэж, операторуудад тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлыг сайжруулж, ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжийг олгоно.
Бетон зуурвасын үйлдвэр болон нунтаг хадгалах системд хамгийн ихээр мэдээлдэг цементийн силосын асуудлууд нь:
Эдгээр асуудлуудын дотор материал урсгалын гацалт, гүүр үүсэлт болон хонхор үүсэлт зэрэг асуудлууд нь үйл ажиллагааны доголдлын ихэнхийг эзэлдэг.
Боломжит эх сурвалжууд нь:
Цement чийг шингээхэд усаар идэвхжих урвалууд эхэлж, материал хатууран бөөгнөрдөг.
Урт хугацааны хадгалалт нь дараах үр дагавруудыг үүсгэж болно:
Эдгээр эрсдлийг бууруулахын тулд операторууд эхлээд орсон барааг эхлээд гаргах (FIFO) зарчмыг баримталж, цементээ удаан хугацаагаар хадгалахгүй байх хэрэгтэй.
✔ Силоог зөв битүүмжлэх
✔ Дээврийн фланцууд болон нэвтрэх таглуудыг тогтмол шалгана
✔ Нимгэн чийгэнд тэсвэртэй агааржуулалтын систем суурилуулах
✔ Цаг тухайд нь силосыг хоосолж бай
✔ Материалын урсгалыг сайжруулахын тулд флюидизацийн төхөөрөмжүүдийг ашигла
Олон бөглөрөлтийн асуудал нь үнэндээ силосын багтаамжийг буруу сонгосноос үүдэлтэй байдаг. Хэт том силосууд бага нөөцтэй, удаан хугацаагаар ажиллах үед чийг шингээх, материал хатуурах эрсдэл өндөр байдаг.
Холбогдох уншлага: Цementийн силосын багтаамжийг хэрхэн сонгох
Шургалгаа гэдэг нь нунтаг материал гаргах гарцын дээр тогтвортой нум үүсгэдэг үзэгдэл юм. Силоо дүүрсэн мэт харагдавч материал доошоо урсах боломжгүй.
Аркос үүсгэхээс сэргийлэх тоног төхөөрөмж суулгах, жишээ нь:
Мөн конусын өнцгийн загварыг оновчтой болгох нь материалын урсгалын гүйцэтгэлийг ихээхэн сайжруулж чадна.
Сило-конусын загвар, дэмжих бүтэц болон суурилуулалтын чанар нь бүгд гаргалтын үр ашигт нөлөөлдөг.
Холбогдох уншлага: Цementийн силобын суурилуулалт ба аюулгүй ажиллагааны заавар
Ratholing нь материал силоогийн төвөөр л урсаж, хананууд дээр их хэмжээний материал наалдсаар хонгил хэлбэрийн урсгалын суваг үүсгэдэг үзэгдэл юм.
✔ Тогтмол гаргалтын хэмжээг хадгалах
✔ Флюидизацийн систем суулгах
✔ Вакыг үе үе идэвхжүүлнэ
✔ Дотоод салгалтын геометрийг оновчтой болгох
Зөв сило хайрцагны загвар нь ратолингийг урьдчилан сэргийлэх хамгийн үр дүнтэй аргуудын нэг юм.
Хүнд тохиолдолд хэт их даралт силоогийн дээврийг муруйруулж болно.
Пневматик дүүргэлтийн үед агаарыг үр дүнтэй гаргаж чадахгүй.
Дүүргэх даралт силобын зураг төслийн хязгаарыг давсан байна.
✔ Силоогийн дээд тоос цуглуулагчийг тогтмол цэвэрлэ
✔ Пульс-жетийн цэвэрлэгээний системүүдийг шалгах
✔ Даралтыг чөлөөлөх хавхлагуудыг калибрлах
✔ Пневматик дамжуулалтын даралтыг хянах
Зохих ашиглалтын журам болон ажилтны сургалт нь силоо аюулгүй байдлын менежментэд чухал үүрэгтэй.
Силоо дүүргэх үед үүсэх хэт их тоосонцрын ялгаруулалт ихэвчлэн тоосонцор цуглуулагчийн асуудалтай холбоотой байдаг.
✔ Шүүлтүүрийн картриджүүдийг сар бүр шалгана
✔ Эвдэрсэн шүүлтүүрийн уутыг яаралтай соль
✔ Пульс хавхлагын гүйцэтгэлийг тогтмол шалгана
Зөв арчигдаж, засварлагдсан тоос цуглуулах систем нь ялгаруулалтыг бууруулахад тусалж, силоо доторх даралтын тэнцвэрийг хадгалдаг.
✔ Сенсоруудыг тогтмол цэвэрлэ
✔ Хэмжилтийн системүүдийг дахин калибрлэх
✔ Нарийвчлалыг сайжруулахын тулд радар түвшний дамжуулагч руу шинэчлэх
Орчин үеийн радар суурилсан системүүд нь уламжлалт механик мэдрэгчүүдтэй харьцуулахад түвшин хяналтыг илүү найдвартай гүйцэтгэдэг.
Урт хугацааны ажиллагааны явцад цементийн силосууд дараах байдлаар элэгдэж болно:
✔ Ганхалтыг тогтмол шалга
✔ Суурийн суултыг хянах
✔ Туслах хөлний холболтыг шалгана уу
✔ Зэврэхээс сэргийлэх тогтмол засвар үйлчилгээ хийх
Эрт илрүүлэлт нь өндөр өртөгтэй засварыг урьдчилан сэргийлж, силосын ерөнхий аюулгүй байдлыг сайжруулна.
Салбарын туршлагаас үзэхэд цементийн силосын эвдрэлүүдийн 80.1%-ийг урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээгээр зайлсхийж болно.
Сайн төлөвлөсөн засвар үйлчилгээний хөтөлбөр нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг ихээхэн сунгаж, гэнэтийн зогсолтыг бууруулна.
Бетон зуурвасын үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн мэргэжлийн үйлдвэрлэгчийн хувьд Runhang дараахыг санал болгодог:
Runhang цементийн силосуудын онцлог:
Эдгээр онцлогууд нь гүүрэн үүсэх, наалдалт үүсэх, тоос ялгарах болон засвар үйлчилгээний шаардлагыг бууруулж, урт хугацааны тогтвортой ажиллагааг хангахад тусалдаг.
Цementийн силосууд бетон үйлдвэрлэл болон их хэмжээний нунтаг хадгалах системд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэсэн хэдий ч хэрвээ зохих ёсоор удирдаагүй бол хатуурах, гүүр үүсэх, хонхор үүсэх, тоос гоожих, хэвийн бус даралт болон бүтцийн гэмтэл зэрэг асуудлууд үйл ажиллагааны үр ашигт ихээхэн нөлөөлж болно.
Зөв силоо загварчлал, урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хөтөлбөр, чийгшлийн хяналтын арга хэмжээ болон тогтмол шалгалтыг хэрэгжүүлснээр операторууд хамгийн түгээмэл эвдрэлүүдийг урьдчилан сэргийлж, тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлыг дээд зэргээр хангаж чадна.
Өндөр чанартай цементийн силос системд хөрөнгө оруулж, засвар үйлчилгээний шилдэг аргуудыг нэвтрүүлэх нь зөвхөн үйл ажиллагааны зардлыг бууруулж зогсохгүй, үйлдвэрлэлийн үр ашиг болон урт хугацааны аюулгүй байдлыг сайжруулдаг.
