| Модель | LB1500 |
| Производительность (т/ч) | 120 |
| Емкость бункера для горячего агрегата (м³) | 23.5 |
| Вместимость миксера (кг) | 1500 |
| Контейнер для готовой продукции (t) | 60/100 |
| Точность взвешивания | Агрегат: ±0,51 TP3T
Наполнитель: ±0,21 TP3T Битум: ±0,21 TP3T |
Крупная дорожно-строительная компания в Индонезии приобрела асфальтосмесительную установку Runhang LB1500 для обеспечения потребностей своего проекта по расширению национальной автомагистрали. Проект реализуется в центральной части острова Ява, где климат жаркий и влажный, а требования к стабильности качества асфальтобетона чрезвычайно высоки. Благодаря модульной конструкции, точной системе дозирования и высокой адаптивности установка LB1500 успешно справилась с трудностями, связанными со сложными условиями эксплуатации.
Основные преимущества оборудования и применение технических параметров
Эффективные производственные мощности соответствуют темпам проектирования
Номинальная производительность в 120 тонн в час идеально соответствует среднесуточному спросу на смесь в рамках проекта, составляющему 800–1000 тонн, а конструкция двухслойного изолированного склада готовой продукции вместимостью 60/100 тонн обеспечивает непрерывные работы по укладке без перерывов, при этом максимальная суточная производительность превышает 2000 тонн.
Точные измерения обеспечивают приспособленность к тропическому климату
Точность военного уровня — ±0,5% при взвешивании заполнителя и ±0,2% при взвешивании порошка/асфальта — в сочетании с объемом бункера для горячего заполнителя, равным 23,5 м³, позволяет эффективно решать проблему колебаний влажности заполнителя во время местного сезона дождей,Объём смешивания за одну партию в 1500 кг в сочетании с запатентованным смесительным рычагом с двойным приводом обеспечивает равномерное покрытие высоковязким модифицированным асфальтом (марки PG76).
Интеллектуальная система регулирования температуры позволяет преодолеть ограничения, связанные с условиями окружающей среды
Специально сконструированное устройство циркуляции дымовых газов и модуль вторичного нагрева теплоносителя обеспечивают стабильность температуры на выходе смеси в диапазоне 160–170 ℃ при рабочих условиях: температура окружающей среды 35 ℃ и влажность 85%.
Результаты проекта
После 8 месяцев непрерывной и стабильной работы оборудование произвело более 280 000 тонн высококачественной асфальтобетонной смеси, что помогло заказчикам завершить строительство участка, указанного в тендерной документации, на 15 дней раньше срока. Согласно результатам независимых испытаний, отклонение соотношения “нефть-камень” в смеси составляет ≤0,15%, а коэффициент соответствия классу — 98,6%, в результате чего проект был сертифицирован Министерством общественных работ Индонезии как «эталонный проект по качеству». Заказчик особо отметил способность к быстрому переналаживанию, обусловленную модульной конструкцией установки, и инициировал процесс повторной закупки оборудования для новых проектов.
