Dans les centrales à béton, les lignes de production de mortier prêt à l'emploi et les systèmes de transport de poudres, les convoyeurs à vis constituent un équipement essentiel pour la manutention des matériaux. Ils sont principalement utilisés pour transporter des matériaux pulvérulents ou granulaires, tels que le ciment et les cendres volantes, et offrent les avantages suivants :
Ils sont largement utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière, de la chimie et de la protection de l'environnement.
Un convoyeur à vis est un type d'équipement de transport qui utilise des pales hélicoïdales en rotation pour faire avancer les matériaux.
Son fonctionnement repose sur le principe de la vis d'Archimède :
👉 À mesure que l'arbre de la vis sans fin tourne, les pales propulsent le matériau en continu dans le sens du transport.
Selon leur conception, les convoyeurs à vis peuvent être utilisés pour :
Ils conviennent particulièrement aux matériaux pulvérulents, granulaires et formant de petits agglomérats.
Un convoyeur à vis complet comprend généralement :
1️⃣ Filetage hélicoïdal
Le composant central sert à propulser le matériau.
2️⃣ Arbre
Relie les câbles et assure l'alimentation électrique.
3️⃣ Goulotte ou tuyau de convoyage
On les classe généralement comme suit :
Sert à contenir et à transporter des matériaux.
4️⃣ Unité d'entraînement
Comprenant :
Chargé d'assurer la rotation de l'arbre à vis.
5️⃣ Roulements et système de support
Assurer un fonctionnement stable des équipements et réduire les frottements.
6️⃣ Entrée et sortie
Contrôler l'entrée et la sortie des matériaux.
Le principe de fonctionnement d'un convoyeur à vis est relativement simple, mais il repose sur le principe de la propulsion mécanique continue.
Le moteur entraîne l'arbre à vis en rotation → Les pales de la vis font avancer le matériau
→Le matériau avance en continu le long du tuyau de transport jusqu'à la sortie de déchargement
Ce processus s'apparente au principe de la ‘ propulsion à hélice ’.
Déroulement :
1️⃣ Le matériau entre par l'orifice d'alimentation
Les matières en poudre ou en granulés pénètrent dans l'équipement par l'orifice d'alimentation.
2️⃣ Le moteur entraîne l'arbre à vis en rotation
Une fois le système d'entraînement activé :
3️⃣ Les pales hélicoïdales propulsent le matériau vers l'avant
Lorsque les pales tournent :
Ce principe est similaire à :
4️⃣ Le matériau est évacué par la sortie
Il est finalement transmis à l'équipement ou au système de stockage cible.
1️⃣ Excellentes performances d'étanchéité :
Par rapport aux convoyeurs à bande :
Particulièrement adapté au transport de matériaux en poudre tels que le ciment.
2️⃣ Transport continu et stable
Les convoyeurs à vis permettent d'atteindre :
Cela revêt une grande importance pour les centrales à béton.
3️⃣ Conception compacte
Il est peu encombrant :
Convient aux espaces restreints
4️⃣ Entretien relativement simple
Les tâches de maintenance comprennent principalement :
Par exemple, le convoyeur à vis Runhang se caractérise par une conception résistante à l'usure et un système d'entraînement stable, ce qui permet de réduire efficacement les coûts d'entretien.
1️⃣ Convoyeur à vis tubulaire
Caractéristiques :
On le trouve le plus souvent dans les centrales à béton.
2️⃣ Convoyeur à vis en U
Caractéristiques :
Convient aux matériaux granulaires ou en morceaux
3️⃣ Convoyeurs à vis horizontaux et inclinés
En fonction de la méthode d'installation :
Plus l'angle d'inclinaison est grand :
Dans une centrale à béton :
Les convoyeurs à vis sont généralement raccordés à :
Leurs principales fonctions sont les suivantes :
Ils constituent donc un élément essentiel du système de manutention des poudres de l'usine.
👉 Pour en savoir plus : Guide d'installation et de sécurité des silos à ciment
1️⃣ Angle du convoyeur
Une augmentation de l'angle d'inclinaison aura pour conséquence :
2️⃣ Propriétés des matériaux :
Différents matériaux :
Tous ces facteurs influent sur les performances de transport.
3️⃣ Conception axée sur la vitesse
Si la vitesse est trop faible :
Si la vitesse est trop élevée :
Il est donc nécessaire de choisir une vitesse adaptée.
4️⃣ Conception des pales
Différents types de lames :
Adapté à différentes conditions d'utilisation.
| Problème | Causes | Solutions |
| Obstruction | Matériau humide | Conserver au sec |
| Faible rendement de transport | Vitesse de rotation inappropriée | Régler le système d'entraînement |
| Bruit anormal | Roulements usés | Remplacer les roulements |
| Fuite de poussière | Joints endommagés | Vérifiez les joints |
| Usure des lames | Fonctionnement prolongé sous des charges élevées | Remplacer les lames résistantes à l'usure |
Lors du choix d'un modèle, il convient de tenir compte des facteurs suivants :
👉 Les centrales à béton à grande échelle nécessitent généralement une capacité de transport plus élevée et une meilleure résistance à l'usure.
👉 Lectures recommandées : Comment choisir la capacité d'un silo à ciment
Pour garantir un fonctionnement stable et durable, vous devez :
Un entretien régulier peut prolonger considérablement la durée de vie des équipements.
Un convoyeur à vis est un équipement très efficace, fiable et respectueux de l'environnement destiné au transport de matériaux pulvérulents ; il joue un rôle essentiel dans les centrales à béton.
Grâce à un choix judicieux et à un entretien adéquat, il est possible d'obtenir les résultats suivants :
✔ Transport stable et continu
✔ Réduction des coûts d'exploitation
✔ Amélioration de l'efficacité de la production
✔ Réduction de la pollution par les poussières
En tant que fabricant spécialisé dans les engins de chantier, Runhanng propose des convoyeurs à vis hautement performants ainsi que des solutions complètes de manutention, adaptées aux exigences de divers projets d'ingénierie.
