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Problèmes courants liés aux concasseurs à mâchoires et comment les résoudre

Date de sortie : 25 mai 2026
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Le concasseur à mâchoires est une machine de concassage primaire essentielle utilisée dans les mines, les carrières et les chaînes de production de granulats ; il est largement utilisé pour le concassage primaire de matériaux tels que le granit, le basalte, le calcaire et les galets de rivière.

L'équipement étant constamment soumis à :

  • à fort impact
  • forte usure
  • niveaux élevés de poussière
  • fonctionnement continu en conditions difficiles

Un entretien inadéquat peut facilement entraîner des problèmes tels que des obstructions dues à des résidus de matière, une surchauffe des roulements, l'usure des plaques de serrage et des vibrations anormales ; dans les cas les plus graves, cela peut même entraîner l'arrêt de toute la chaîne de production.

Il est donc essentiel de comprendre les pannes courantes des concasseurs à mâchoires et les solutions qui s'y rapportent afin d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts de maintenance. Il est donc essentiel de comprendre les pannes courantes des concasseurs à mâchoires et les solutions qui s'y rapportent afin d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts de maintenance.

Ⅰ. Pourquoi les concasseurs à mâchoires sont-ils sujets aux pannes ?

Le principe de fonctionnement d'un concasseur à mâchoires est le suivant :

👉 La plaque de mâchoire mobile comprime périodiquement le matériau pour le broyer

En cas d'utilisation prolongée :

  • Chocs répétés provoqués par des matériaux à haute dureté
  • Usure constante des pièces d'usure
  • Fonctionnement prolongé du système de lubrification sous de fortes charges

Tous ces facteurs peuvent entraîner une baisse des performances des équipements.

Par ailleurs :

  • Alimentation irrégulière
    • Sur-spécification des matières premières
  • Lubrification insuffisante
  • Installation incorrecte

Ce sont également des causes majeures de défaillances.

II. Pannes courantes des concasseurs à mâchoires et leurs solutions

1️⃣ Blocage de l'équipement (le problème le plus fréquent)

Symptômes :

  • Accumulation de matière dans la chambre de broyage
  • Baisse significative de la production
  • Augmentation rapide de la charge du moteur

L'équipement peut s'arrêter brusquement

Parmi les causes courantes, on peut citer :

  • Vitesse d'alimentation trop élevée
  • Teneur en humidité excessivement élevée
  • Ouverture d'évacuation trop petite
  • La taille des aliments dépasse les spécifications
  • Incompatibilité du système de convoyage

Solutions :

✔ Garantir une vitesse d'alimentation régulière et constante

✔ Régler la taille de l'orifice de sortie

✔ Évitez les apports concentrés de matériaux humides

✔ Vérifier l'état de fonctionnement du vibrateur d'alimentation

✔ Veillez à ce que le système de transport en aval reste dégagé

2️⃣ Usure importante des plaques de mâchoire

Symptômes :

  • Baisse du rendement de concassage
  • Taille des particules en sortie instable
  • Augmentation de la consommation d'énergie
  • Rainures visibles à la surface des plaques de mâchoire

Causes :

  • Broyage prolongé de roches à haute dureté
  • La matière première est concentrée d'un seul côté
  • Résistance à l'usure insuffisante du matériau de la plaque de mâchoire
  • Mauvaise installation des plaques de serrage

Solutions :

✔ Vérifiez régulièrement l'usure des plaques de mâchoire

✔ Retournez ou remplacez rapidement les plaques de mâchoire

✔ Utiliser des plaques de mâchoires résistantes à l'usure en acier à haute teneur en manganèse

✔ Assurer une alimentation régulière et centrée

Par exemple, le concasseur à mâchoires Runhang est doté d’une plaque de mâchoire conçue pour offrir une grande résistance à l’usure, ce qui prolonge efficacement sa durée de vie.

3️⃣ Température excessive des roulements

Symptômes :

  • Surchauffe grave des roulements
  • La graisse devient noire
  • Augmentation de la résistance de fonctionnement
  • Dans les cas graves, défaillance des roulements

Causes :

  • Lubrification insuffisante
  • Graisse contaminée
  • Mauvaise installation des roulements
  • Usure des roulements
  • Fonctionnement prolongé sous une charge excessive

Solutions :

✔ Rajouter régulièrement de la graisse

✔ Utilisez une graisse de la bonne qualité

✔ Évitez de mélanger différents types de graisse

✔ Vérifier la précision du montage des roulements

✔ Contrôler la charge des équipements

4️⃣ Vibrations anormales de l'équipement

Symptômes :

  • Vibrations perceptibles sur l'ensemble de la machine
  • Boulons d'ancrage desserrés
  • Fonctionnement instable

Causes :

  • Fondations instables
  • Déséquilibre du volant d'inertie
  • Roulements endommagés
  • Alimentation irrégulière

Solutions :

✔ Vérifier les fondations et les boulons de fixation

✔ Équilibrer le volant d'inertie

✔ Remplacer les roulements endommagés

✔ Maintenir une vitesse d'avance constante et régulière

✔ Vérifiez régulièrement l'arbre excentrique

5️⃣ Granulométrie irrégulière du produit final

Symptômes :

  • Fluctuations importantes des spécifications des produits finis
  • Une pression accrue sur les étapes de sélection suivantes
  • Baisse de la qualité des produits finis

Causes :

  • Réglage incorrect de l'orifice de sortie
  • Usure importante des plaques de mâchoire
  • Alimentation irrégulière
  • Vitesse anormale de l'équipement

Solutions :

✔ Régler la taille de l'orifice de sortie

✔ Remplacer les plaques de mâchoire usées

✔ Maintenir une vitesse d'avance stable et constante

✔ Vérifier l'état de fonctionnement du système d'entraînement

6️⃣ Augmentation anormale de la consommation électrique du moteur

Symptômes :

  • Surchauffe grave du moteur
  • Courant excessif
  • Augmentation de la consommation d'énergie

Causes :

  • Blocage de l'équipement
  • Vitesse d'avance excessive
  • Matériau excessivement dur
  • Ceinture trop serrée
  • Roulements grippés

Solutions :

✔ Régler la vitesse d'avance

✔ Déboucher

✔ Régler la tension de la courroie

✔ Vérifier l'état des roulements

✔ Empêcher la pénétration de matériaux trop volumineux

7️⃣ Vibrations anormales du volant moteur

Symptômes :

  • Fonctionnement instable du volant d'inertie
  • Bruit anormal provenant de l'équipement

Causes :

  • Volant d'inertie desserré
  • Usure de la rainure de clavette
  • Dommages subis par l'arbre excentrique

Solutions :

✔ Serrer le raccord du volant d'inertie

✔ Vérifier l'usure de la rainure de clavette

✔ Remplacer les pièces endommagées

8️⃣ Bruit anormal provenant des équipements

Symptômes :

  • Bruit métallique
  • Bruit de grincement anormal
  • Changement notable au niveau du bruit de fonctionnement

Causes :

  • Doublures amovibles
  • Roulements endommagés
  • Éléments de fixation desserrés
  • Usure des composants internes

Solutions :

✔ Vérifiez toutes les connexions

✔ Remplacer les roulements endommagés

✔ Serrez les plaques de revêtement et les boulons

✔ Éteignez la machine et inspectez son intérieur

9️⃣ Rupture excentrique de l'arbre (défaut grave)

Causes :

  • Fonctionnement prolongé sous une charge excessive
  • Fatigue des matériaux
  • Désalignement lors de l'installation
  • Lubrification insuffisante

Solutions :

✔ Évitez un fonctionnement prolongé sous une charge excessive

✔ Vérifiez régulièrement l'état de l'arbre excentrique

✔ Vérifier que le système de lubrification fonctionne correctement

✔ Utilisez des pièces d'origine du constructeur de haute qualité

III. Comment réduire au minimum les pannes des concasseurs à mâchoires ?

1️⃣ Mettre en place un programme de maintenance préventive

Inspections régulières :

  • Roulements
  • Système de lubrification
  • Plaques de mâchoire
  • Arbre excentrique
  • Volant d'inertie
  • Système d'entraînement
  • Roulements
  • Système de lubrification
  • Plaques de mâchoire
  • Système d'entraînement

2️⃣ Maintenir une vitesse d'avance constante

Une vitesse d'avance constante permet de :

✔ Réduire les charges d'impact

✔ Réduire au minimum les obstructions

✔ Améliorer l'efficacité du concassage

✔ Réduire la consommation d'énergie

3️⃣ Contrôler rigoureusement la granulométrie des aliments pour animaux

Les matériaux dépassant les limites de dimensions spécifiées peuvent entraîner :

  • Surcharge de l'équipement
  • Dommages aux plaques de mâchoire
  • Contrainte anormale sur l'arbre excentrique

4️⃣ Remplacez régulièrement les pièces d'usure

Il s'agit notamment de :

  • Plaques de mâchoire
  • Roulements
  • Plaques de revêtement
  • Courroies trapézoïdales

Les remplacer à temps permet d'éviter des pannes plus graves.

IV. Recommandations pour l'entretien courant

Afin d'améliorer la fiabilité des équipements, nous vous recommandons ce qui suit :

✔ Vérifier quotidiennement les niveaux de lubrification

✔ Retirez tout résidu de matière de la chambre de broyage

✔ Vérifier la tension de la courroie

✔ Vérifiez régulièrement la température des roulements

✔ Vérifier l'état de fonctionnement du moteur

Un entretien adéquat peut prolonger considérablement la durée de vie de l'équipement.

V. Le rôle des concasseurs à mâchoires dans les chaînes de production

Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour :

  • Concassage primaire
  • Concassage grossier de gros blocs de roche

Ils sont généralement suivis de :

  • Concasseurs à cône
  • Concasseurs à percussion
  • Cribles vibrants

afin de constituer un système complet de concassage et de criblage.

👉 Pour en savoir plus :

Comment concevoir une installation de concassage et de criblage performante

VI. Comment choisir un concasseur à mâchoires de haute qualité ?

Les équipements haut de gamme présentent généralement les caractéristiques suivantes :

  • Un châssis très résistant
  • Plaques de mâchoires résistantes à l'usure
  • Un système d'entraînement stable
  • Une conception efficace de la chambre de broyage

En tant que fabricant spécialisé dans les équipements miniers, Runhang propose des concasseurs à mâchoires hautement performants ainsi que des solutions complètes de concassage et de criblage afin d'aider ses clients à atteindre une production stable et efficace.

Conclusion

Les concasseurs à mâchoires jouent un rôle essentiel dans les opérations de concassage au sein des chaînes de production minières et de granulats. En identifiant et en résolvant rapidement les problèmes courants, il est possible de :

✔ Améliorer l'efficacité de la production

✔ Réduire les temps d'arrêt

✔ Prolonger la durée de vie des équipements

✔ Réduire les coûts d'entretien

La mise en place d'un système de maintenance et de gestion efficace est essentielle pour garantir le fonctionnement stable et durable des lignes de production de concassage.

En fonction de votre situation concrète, nous élaborerons pour vous une solution d'investissement adaptée.
En fonction des besoins du marché local, nous aiderons les utilisateurs à choisir la catégorie de produits qui leur convient.
En fonction des besoins de production et de l'ampleur de l'investissement, nous aiderons les utilisateurs à choisir l'équipement le mieux adapté.

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